Реклама
Облако тегов
- ГЭС, Оперативная из военных за на, САУ боевиков, США, Сирия, армия, артиллерии, были, газ, для, за, из, как, которые, марс, на, на Сирии, на кто тех, на по ДНР что Народной, на что США по для, на что из по этом, на что по США России, на что по из США, не, не что по это как, не что это по как, нефтегаз, нефть, по, против, российского, того, том, тэк, что, что заявил, что не том, что сообщает, это, этом
Показать все теги
Популярное
-
Пентагон обеспокоен пророссийским курсом в Нигере — СNN
Американские чиновники обеспокоены, что в связи с -
Мощные героические кадры: Неуязвимые танки 5-й бригады получая удар за ударом рвутся вперёд, прорывая оборону врага под Донецком (ВИДЕО)
Наши бойцы опять прорвали оборону в Георгиевке -
Люди ждут Россию, а ВСУ прячутся у домов за спинами мирных жителей — CNN внезапно показал правду о ситуации в Часов Яре (ВИДЕО)
Часов Яр в ближайшее время повторит судьбу -
«Киевский неонацистский режим задумал ряд преступных акций во время выборов» — Путин сделал ряд важных заявлений (ВИДЕО)
Безнаказанными удары противника не останутся. -
Переход на российское законодательство на новых территориях происходит непросто, — общественница из ДНР (ФОТО, ВИДЕО)
Переходный период не самый лёгкий, хоть он и
В виде календаря
В виде списка
Архив записей
0
ЗАО «Энергомаш (Екатеринбург) – Уралэлектротяжмаш» является одним из крупнейших в России разработчиков и производителей трансформаторно-реакторного оборудования. Предприятие производит трансформаторы более 70 лет. Основная специализация – преобразовательные трансформаторы для различных отраслей промышленности, силовые трансформаторы класса напряжения 10, 35, 110 и 220 кВ. Трансформаторы выпускаются как с масляной, так и с воздушной изоляцией.
Основные усилия по развитию техники и технологии прикладываются по следующим направлениям: расширение номенклатуры выпускаемых изделий, совершенствование существующих конструкций и технологий, направленное на улучшение их технических параметров, повышение качества, надежности и удобства в эксплуатации, а также создание и освоение новых видов оборудования для нужд энергетики в сферах производства, передачи и обеспечения качества электроэнергии.
Область применения трансформаторно-реакторного оборудования разнообразна, это: заводы электролиза цветных металлов и химические производства, электроприводы прокатных станов и электродуговых печей в металлургии, электрифицированный железнодорожный и городской транспорт, работающий на постоянном и переменном токе, распределительные и согласующие подстанции. Кроме того, трансформаторно-реакторное оборудование необходимо для преобразователей частоты, АЭС, возбуждения турбо- и гидрогенераторов, для буровых установок, шагающих экскаваторов, плавучих энергоблоков, электрофизических установок.
В настоящее время предприятие постоянно осваивает новые изделия, максимально выполняя при этом требования заказчиков. За последние годы завод увеличил номенклатуру изделий почти в три раза. Разработка и производство конкурентной продукции в сжатые сроки невозможны без применения современной системы конструкторской и технологической подготовки производства. В конструкторских подразделениях компании сохранены высококвалифицированные кадры, осуществляющие как проектирование, так и наставничество молодых специалистов.
Все инженерные центры компании сегодня оснащены компьютерной техникой последних поколений, объединенных в единую локальную сеть. Современные методы оптимизации конструкции позволяют реализовать требования заказчика по техническим характеристикам трансформаторов и повысить их уровень за счет применения новых конструкторских и технологических решений. Виртуальная графическая модель трансформатора, созданная в системе Unigraphics, позволяет полностью проверить конструкцию, стыковку узлов, деталей и быстро получить двухмерные чертежи, необходимые в производственном процессе. Весь процесс начиная от расчетов концептуальной модели трансформатора и до создания виртуальной конструкторской модели и подготовки на ее основе рабочих чертежей и технологической подготовки производства координируется системой управления инженерными данными IMAN.
Стоит отметить новую разработку Инженерного центра – шкафы автоматического управления комбинированной системой охлаждения, которые применяются в трансформаторах мощностью от 80 МВА. Конструктивно многоступенчатая система охлаждения состоит из панельных радиаторов, вентиляторов обдува и прямоточных маслонасосов. Комбинированная система охлаждения позволяет работать в гибком и экономичном режиме. Повышение надежности системы управления достигается использованием сигналов с датчика тока нагрузки, датчика температуры верхних слоев масла в трансформаторе, датчика температуры наиболее нагретой контролируемой точки, с помощью которых формируется сигнал на включение определенного режима охлаждения. Применение данной многоступенчатой системы охлаждения позволяет минимизировать энергозатраты на охлаждение с поддержанием оптимального температурного режима трансформатора.
Расчет оптимальной конструкции производится с помощью современных программ по созданию модели трансформатора. Применяемые на предприятии программы математического моделирования включают в себя полный пакет программ САПР по расчету главной и продольной изоляции, добавочных потерь, тепловой нагрузки, устойчивости к аварийным токам короткого замыкания и пр.
Стойкость к ударным нагрузкам напрямую связана с прессовкой обмоток, поэтому основной задачей при создании трансформаторов, подверженных таким нагрузкам, было принятие конструкторских и технологических решений, предотвращающих ослабление прессовки обмоток в процессе эксплуатации. Для полного исключения распрессовки обмоток при многократных толчках нагрузки внедрены устройства постоянной подпрессовки обмоток.
Одним из важных направлений работы предприятия является производство трансформаторов в сейсмостойком исполнении. Сегодня предприятие готово в кратчайшие сроки поставить трансформаторы разных типов в сейсмостойком исполнении любой балльности.
Производство сухих трансформаторов характеризуется многообразием типов изоляции, причем многие разработки были выполнены впервые в России. Например, создана уникальная система изоляции «Транстерм», обеспечивающая высочайшие механические характеристики для работы в тяжелых температурных и механических условиях, а также для самого широкого диапазона условий эксплуатации.
Данные об электрофизических, физико-механических, термомеханических свойствах, поведение при воздействии коронного разряда изоляции «Транстерм» аналогичны характеристикам изоляции монолитных стержней гидрогенераторов и обмоток двигателей. Эти данные базируются на многосторонних и многолетних исследованиях и постоянно дополняются. На их основе разработаны стандарты предприятия для проектирования. Накопленный опыт эксплуатации составляет более 30 лет в самых разных областях техники, как силовой, так и преобразовательной, и самых разных климатических условиях от тропиков до отрицательных температур Якутии, в том числе и с самыми разнообразными нестандартными параметрами.
В поставляемых в настоящее время трансформаторах широко применяются качественные и современные материалы и комплектующие узлы. Трансформаторы оснащаются системами измерения и контроля параметров, защиты, системами автоматики устройств регулирования и охлаждения, а также системами мониторинга.
Применение конструктивных решений и современного технологического оборудования в сборочном производстве позволяет получить высокие и стабильные характеристики, вплотную подходя тем самым к решению задачи по созданию необслуживаемого трансформатора со сроком службы не менее 30 лет.
Сервисный центр осуществляет полный комплекс услуг для монтажа, гарантийного обслуживания, диагностических и экспертных заключений, ремонта, модернизации, обеспечения запчастями.
Трансформаторы и реакторы ЗАО «Энергомаш (Екатеринбург) – Урал-электротяжмаш» поставлялись фактически во все регионы России, страны СНГ, дальнего зарубежья, такие как США, Швейцария, Германия, Египет, Аргентина, Китай, Ирак, Иран, Колумбия, Филиппины, Индия, Вьетнам, Чехия, Румыния, Венгрия, Болгария, Сирия и т.д.
Журнал Энергополис energypolis.ru
Смотрите также:
Испытанно. Надежно. Качественно
- Опубликовал: Energy
- Дата: 26-10-2011, 05:07
- Категория: Статьи, Новости, Энергетика » Испытанно. Надежно. Качественно
ЗАО «Энергомаш (Екатеринбург) – Уралэлектротяжмаш» является одним из крупнейших в России разработчиков и производителей трансформаторно-реакторного оборудования. Предприятие производит трансформаторы более 70 лет. Основная специализация – преобразовательные трансформаторы для различных отраслей промышленности, силовые трансформаторы класса напряжения 10, 35, 110 и 220 кВ. Трансформаторы выпускаются как с масляной, так и с воздушной изоляцией.
Основные усилия по развитию техники и технологии прикладываются по следующим направлениям: расширение номенклатуры выпускаемых изделий, совершенствование существующих конструкций и технологий, направленное на улучшение их технических параметров, повышение качества, надежности и удобства в эксплуатации, а также создание и освоение новых видов оборудования для нужд энергетики в сферах производства, передачи и обеспечения качества электроэнергии.
Область применения трансформаторно-реакторного оборудования разнообразна, это: заводы электролиза цветных металлов и химические производства, электроприводы прокатных станов и электродуговых печей в металлургии, электрифицированный железнодорожный и городской транспорт, работающий на постоянном и переменном токе, распределительные и согласующие подстанции. Кроме того, трансформаторно-реакторное оборудование необходимо для преобразователей частоты, АЭС, возбуждения турбо- и гидрогенераторов, для буровых установок, шагающих экскаваторов, плавучих энергоблоков, электрофизических установок.
В настоящее время предприятие постоянно осваивает новые изделия, максимально выполняя при этом требования заказчиков. За последние годы завод увеличил номенклатуру изделий почти в три раза. Разработка и производство конкурентной продукции в сжатые сроки невозможны без применения современной системы конструкторской и технологической подготовки производства. В конструкторских подразделениях компании сохранены высококвалифицированные кадры, осуществляющие как проектирование, так и наставничество молодых специалистов.
Все инженерные центры компании сегодня оснащены компьютерной техникой последних поколений, объединенных в единую локальную сеть. Современные методы оптимизации конструкции позволяют реализовать требования заказчика по техническим характеристикам трансформаторов и повысить их уровень за счет применения новых конструкторских и технологических решений. Виртуальная графическая модель трансформатора, созданная в системе Unigraphics, позволяет полностью проверить конструкцию, стыковку узлов, деталей и быстро получить двухмерные чертежи, необходимые в производственном процессе. Весь процесс начиная от расчетов концептуальной модели трансформатора и до создания виртуальной конструкторской модели и подготовки на ее основе рабочих чертежей и технологической подготовки производства координируется системой управления инженерными данными IMAN.
Стоит отметить новую разработку Инженерного центра – шкафы автоматического управления комбинированной системой охлаждения, которые применяются в трансформаторах мощностью от 80 МВА. Конструктивно многоступенчатая система охлаждения состоит из панельных радиаторов, вентиляторов обдува и прямоточных маслонасосов. Комбинированная система охлаждения позволяет работать в гибком и экономичном режиме. Повышение надежности системы управления достигается использованием сигналов с датчика тока нагрузки, датчика температуры верхних слоев масла в трансформаторе, датчика температуры наиболее нагретой контролируемой точки, с помощью которых формируется сигнал на включение определенного режима охлаждения. Применение данной многоступенчатой системы охлаждения позволяет минимизировать энергозатраты на охлаждение с поддержанием оптимального температурного режима трансформатора.
Расчет оптимальной конструкции производится с помощью современных программ по созданию модели трансформатора. Применяемые на предприятии программы математического моделирования включают в себя полный пакет программ САПР по расчету главной и продольной изоляции, добавочных потерь, тепловой нагрузки, устойчивости к аварийным токам короткого замыкания и пр.
Стойкость к ударным нагрузкам напрямую связана с прессовкой обмоток, поэтому основной задачей при создании трансформаторов, подверженных таким нагрузкам, было принятие конструкторских и технологических решений, предотвращающих ослабление прессовки обмоток в процессе эксплуатации. Для полного исключения распрессовки обмоток при многократных толчках нагрузки внедрены устройства постоянной подпрессовки обмоток.
Одним из важных направлений работы предприятия является производство трансформаторов в сейсмостойком исполнении. Сегодня предприятие готово в кратчайшие сроки поставить трансформаторы разных типов в сейсмостойком исполнении любой балльности.
Производство сухих трансформаторов характеризуется многообразием типов изоляции, причем многие разработки были выполнены впервые в России. Например, создана уникальная система изоляции «Транстерм», обеспечивающая высочайшие механические характеристики для работы в тяжелых температурных и механических условиях, а также для самого широкого диапазона условий эксплуатации.
Данные об электрофизических, физико-механических, термомеханических свойствах, поведение при воздействии коронного разряда изоляции «Транстерм» аналогичны характеристикам изоляции монолитных стержней гидрогенераторов и обмоток двигателей. Эти данные базируются на многосторонних и многолетних исследованиях и постоянно дополняются. На их основе разработаны стандарты предприятия для проектирования. Накопленный опыт эксплуатации составляет более 30 лет в самых разных областях техники, как силовой, так и преобразовательной, и самых разных климатических условиях от тропиков до отрицательных температур Якутии, в том числе и с самыми разнообразными нестандартными параметрами.
В поставляемых в настоящее время трансформаторах широко применяются качественные и современные материалы и комплектующие узлы. Трансформаторы оснащаются системами измерения и контроля параметров, защиты, системами автоматики устройств регулирования и охлаждения, а также системами мониторинга.
Применение конструктивных решений и современного технологического оборудования в сборочном производстве позволяет получить высокие и стабильные характеристики, вплотную подходя тем самым к решению задачи по созданию необслуживаемого трансформатора со сроком службы не менее 30 лет.
Сервисный центр осуществляет полный комплекс услуг для монтажа, гарантийного обслуживания, диагностических и экспертных заключений, ремонта, модернизации, обеспечения запчастями.
Трансформаторы и реакторы ЗАО «Энергомаш (Екатеринбург) – Урал-электротяжмаш» поставлялись фактически во все регионы России, страны СНГ, дальнего зарубежья, такие как США, Швейцария, Германия, Египет, Аргентина, Китай, Ирак, Иран, Колумбия, Филиппины, Индия, Вьетнам, Чехия, Румыния, Венгрия, Болгария, Сирия и т.д.
Лола Боголюбова
Журнал Энергополис energypolis.ru
Смотрите также:
Также рекомендуем:
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.